温州沸世转轮浓缩式催化燃烧装置型号 服务为先 浙江盼达环保供应

废气的催化燃烧 催化燃烧设备主要由换热器、催化床、电加热器、燃烧室、蓄热体等几大部件组成。加热管首先加热催化燃烧设备，通过风机的作用，提供活性炭解吸所用的温度（80～120℃），解吸后的**废气再进入催化燃烧设备内部，在燃烧室通过催化床的作用，在250~350℃温度下对废气进行氧化分解，分解成小分子化合物，

借助催化剂可使**废气在较低的起燃温度条件下，发生无焰燃烧，并氧化分解为CO：和H：0，同时放出大量热。 1)起燃温度低，反应速率快，节省能源。催化燃烧过程中，催化剂起到降低VOCs分子与氧分子反应的活化能，改变反应途径的作用，温州沸世转轮浓缩式催化燃烧装置型号。 2)处理效率高，温州沸世转轮浓缩式催化燃烧装置型号，二次污染物和温室气体排放量少，温州沸世转轮浓缩式催化燃烧装置型号。采用催化燃烧处理VOCs废气净化率通常在95%以上，终产物主要为CO2和H2O。 宁波盼达环保科技有限公司沸世转轮浓缩式催化燃烧装置业内口碑。温州沸世转轮浓缩式催化燃烧装置型号

阻火器：将设备和废气源之间的危险阻隔开来，保证处理设备和生产设备之间的安全，同时除去废气源中的粉尘。结构为波纹网型，参照国家标准制造；更换快捷，清理方便。是本设备中安全设施之一。

换热器：将**气体分解后的热能和废气源冷气流进行冷热交换，置换热能，提高废气源的温度。当废气浓度达到一定值时，通过热交换器的作用，可以保证设备在无运行功率的状态下正常运转，是催化净化装置中对废气源进行次温度提升装置，也是设备中节能设施之一；通过热交换器内部对气流的合理控制，使交换器的效率保证在60%以上。结构采用冷轧钢板制，合理的布置，使冷热气流接触进行能量置换；全部制作按照国家《钢制压力容器制作标准》进行制作和验收。

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预热室：由电热管加热预热后的废气，提高进气温度达到催化反应条件。

热电阻：采用不锈钢保护管测量进气加热温度及净化温度。

催化床：达到温度条件的**废气源进入级催化反应室；催化反应室采用抽屉式内催化剂，使催化剂温度达到反应温度，这样部份**物进行分解释放出能量使废气温度提升，是本设备设计的*三温度提升处，也叫催化升温；温度提升后的**气体进入催化固定床，内置蜂窝状催化剂，满足反应条件的**气体在此完全分解，废气变成洁净气体。本设施为催化净化装置的心脏。

防爆器：为膜片泄压方式，当设备运行出现异常时，可及时裂开泄压，防止意外事件发生。

风 机：采用后引风式，使本装置在负压下工作。

催化剂：在化学反应中能改变反应整度而本身的组成和重量在反应后保持不变的物质。本装置中选用的催化剂是处理各种不同类型**废气的有效广谱型催化剂。

催化剂蜂窝陶瓷做载体，内浸渍贵金属铂和钯，具有高活性、高净化效率、耐高温及长使用寿命等特点。

催化燃烧装置

一般采用固定床催化反应器。反应器的设计按规范进行，应便于操作，维修方便，便于装卸催化剂。

在进行催化燃烧的工艺设计时，应根据具体情况，对于气量较大的场合，设计成分建式流程，即预热器、反应器独立装设，其间用管道连接。对于处***量小的场合，可采用催化焚烧炉把预热与反应组合在一起，但要注意预热段与反应段间的距离。

在**物废气的催化燃烧中，所要处理的**物废气在高温下与空气混合易引起爆炸，安全问题十分重要。因而，一方面必须控制**物与空气的混合比，使之在爆炸下限；另一方面，催化燃烧系统应设监测报警装置和有防爆措施。

沸世转轮浓缩式催化燃烧装置废气处理设备。

催化燃烧塔的工作原理有哪些？

催化燃烧设备是使废气在催化剂的催化作用下在250~350℃的温度下发生氧化分解的废气处理设备。由于催化剂加速了氧化分解的历程，大多数碳氢化合物在250~350℃的温度时，通过催化剂就可以氧化完全。相对于直接燃烧设备680～1050℃的高温，催化燃烧设备具有更多的优势。 正蓝生产的催化燃烧设备由两大部分组成：活性炭吸附装置+催化燃烧装置。 催化燃烧设备工作原理： 1、废气的吸附浓缩： 废气的吸附浓缩主要利用的是活性炭的吸附作用。本套设备由几套活性炭吸附箱组成，本系统运行时先打开套活性炭吸附箱，将工业废气进行吸附浓缩，套活性炭吸附饱和后，再打开*二套活性炭吸附箱进行与套活性炭吸附箱类似的吸附过程，在*二套活性炭吸附箱工作的同时，套活性炭吸附箱发生解吸。依此类推，此套系统里的活性炭吸附箱循环的进行着吸附和解吸的过程，解吸后的工业废气进入催化燃烧设备，较终废气被氧化分解成0毒无害的小分子化合物，达标排放。 沸世转轮浓缩式催化燃烧装置价格多少？温州沸世转轮浓缩式催化燃烧装置型号

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